注塑模具工廠制造滑塊加斜導(dǎo)柱定模內(nèi)側(cè)抽芯，是兩次分型,制品內(nèi)形在定模、外形在動模的不?同于常規(guī)設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)。

壓板和耐磨塊都需開設(shè)油槽(含有石墨的不需開設(shè)油槽),油槽要按照以下要求開設(shè)。

大型滑塊楔緊處需要用耐磨塊,耐磨塊斜面髙于模塊斜面滑塊0.5~0.8mm,熱處理的硬度要求為 50~55HRC

滑塊有整體式與組合式兩種。采用組合式滑塊時,需要將側(cè)向抽芯緊固在滑塊上。 組合式滑塊設(shè)計的使用場合。

滑塊的定位面就是滑塊的設(shè)計基準,也是尺寸標注基準。大型模具的大滑塊最好設(shè)置在水平兩側(cè)方向,如果滑塊位置在天側(cè),則推薦用液壓缸抽芯裝置或用外拉式彈簧,最好采用DME滑塊定位裝置。

塑膠注塑模具制造斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機構(gòu)的具體要求，10kg以上的大型滑塊,需要打上吊環(huán)孔，塑件要求高的大中型滑塊,需要冷卻裝置,條件受到限制的成型部分用鈹青銅材料

斜導(dǎo)柱滑塊抽芯要盡量避免定模抽芯,因為這樣會使模具結(jié)構(gòu)更復(fù)雜。也就是說滑塊設(shè)置應(yīng)優(yōu)先考慮在動模處,斜導(dǎo)柱固定在定模處。當(dāng)塑件有多組抽芯時,應(yīng)盡量避免過長的斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯。

斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機構(gòu)的五個功能部分(動力、鎖緊、成型、定位、導(dǎo)滑)由以下零件組成:斜導(dǎo)柱、楔緊塊、導(dǎo)套、導(dǎo)套壓板、內(nèi)六角螺釘?shù)?在定模),滑塊、導(dǎo)滑槽、滑塊壓板及定位銷、定位裝置、耐磨塊、導(dǎo)向條及彈簧、限位擋塊等(在動模)。