深圳市科翔模具有限公司
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模架在工程中的應(yīng)用越來越多,如何選得準(zhǔn)是個問題,今天我們總結(jié)模架選取的幾個準(zhǔn)則,一起來看看吧。
模架一般采用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)配件,這有利于縮短制造周期、降低制造成本。在實際生產(chǎn)中,往往根據(jù)模具的價格、結(jié)構(gòu)以及模架加工的復(fù)雜程度來決定。
遇到特殊情況或者客戶指定要求時,可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改,也可以完全重新設(shè)計模架,這種情況下,訂購模架時需向模架供應(yīng)商提供詳細(xì)模架圖,并注明所訂購模架與標(biāo)準(zhǔn)模架不同之處。
確定模架與鑲件尺寸
模具的大小主要取決于塑料制品的大小和結(jié)構(gòu),對于模具面言,在保證足夠強(qiáng)度的前提下,結(jié)構(gòu)越緊湊越好。根據(jù)產(chǎn)品的外形尺寸(平面投影面積與高度)以及產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)如(側(cè)向分型滑塊等結(jié)構(gòu)),可以確定鑲件的外形尺寸,確定好鑲件的大小后,即可大致確定模架的大小
確定方鐵高度
方鐵的高度應(yīng)保證足夠的頂出行程,然后留出一定的余量(5~10mm),以保證完全頂出時,頂針固定板不至于撞到動模板或動模承板。
模架整體結(jié)構(gòu)的確定
在基本選定模架之后,應(yīng)對框架整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核,看所確定的模架是否適合所選定或客戶指定的注塑機(jī),包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和頂出行程等。
鑲件材料的選擇
模具鑲件材料應(yīng)具備的性能主要有四個方面:①硬度;②耐磨性;③強(qiáng)度和韌性;④耐腐蝕性。
模具鑲件材料的選擇主要是根據(jù)塑料制品的批量、塑料類別來確定。
制品為一般塑料如:ABS、PP、PC等塑料,通常選用型號P20等類型的預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼,若制品批量較大,則應(yīng)選用淬火回火鋼如型號H13等。
高光潔度或透明的塑料制品,如:PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不銹鋼。
除了以上選用便準(zhǔn)之外,還有幾項選用要點不可不知↓↓↓
01
模架厚度H和注射機(jī)的閉合距離L對于不同型號及規(guī)格的注射機(jī),不同結(jié)構(gòu)形式的鎖模機(jī)構(gòu)具有不同的閉合距離。
02
開模行程與定、動模分開的間距與推出塑件所需行程之間的尺寸關(guān)系設(shè)計時,須計算確定,注射機(jī)的開模行程應(yīng)大于取出塑件所需的定、動模分開的間距,而模具推出塑件距離須小于注射機(jī)頂出液壓缸的額定頂出行程。
03
選用的模架在注射機(jī)上的安裝安裝時需注意:模架外形尺寸不應(yīng)受注射機(jī)拉桿的間距影響;定位孔徑與定位環(huán)尺寸需配合良好;注射機(jī)頂出桿孔的位置和頂出行程是否合適;噴嘴孔徑和球面半徑是否與模具的澆口套孔徑和凹球面尺寸相配合;模架安裝孔的位置和孔徑與注射機(jī)的移動模板及固定模板上的相應(yīng)螺孔相配。
04
選用模架應(yīng)符合塑件及其成型工藝的技術(shù)要求為保證塑件質(zhì)量和模具的使用性能及可靠性,需對模架組合零件的力學(xué)性能,特別是它們的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行準(zhǔn)確的校核及計算,以確定動、定模板及支撐板的長、寬、厚度尺寸,從而正確的選定模架的規(guī)格。
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