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當(dāng)產(chǎn)品不滿膠,而又無(wú)膠體泄漏時(shí),該怎么辦!

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:7828 發(fā)表時(shí)間:2018-11-20 14:59:12

這是一個(gè)經(jīng)常遇到的問(wèn)題,但也比較容易解決。當(dāng)用工藝手段確實(shí)解決不了時(shí),可從模具設(shè)計(jì)制造上考慮進(jìn)行改進(jìn),一般是可以解決的。?

技巧:出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題時(shí),要一邊注塑一邊觀察注塑機(jī)的螺桿的運(yùn)動(dòng)行程。特別要留意保壓完成時(shí)及熔膠完成時(shí)螺桿所處的位置。??

第一種情況:注塑機(jī)螺桿熔膠位置達(dá)到設(shè)定值,注塑保壓完成時(shí)位置為0(殘余膠量為0)。?可能造成的原因:??

1、漏膠。出現(xiàn)這種情況,首先應(yīng)立即檢查注塑機(jī)炮筒有無(wú)漏膠;注塑機(jī)射嘴與模具主襯套之間配合位是否漏膠。如有漏膠,產(chǎn)品不滿膠則是當(dāng)然的現(xiàn)象,應(yīng)先排除。只有在確認(rèn)無(wú)熔膠泄漏的情況下,才進(jìn)行下面的檢查。???

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????當(dāng)產(chǎn)品不滿膠,而又無(wú)膠體泄漏時(shí),可能是膠量不夠。這時(shí)需要增加熔膠行程,增加膠量。增加熔膠行程后要繼續(xù)一邊注塑一邊觀察螺桿殘余膠量、熔膠行程及產(chǎn)品的進(jìn)膠情況。?

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2、膠量不夠。增加熔膠行程后,產(chǎn)品進(jìn)膠增加,說(shuō)明膠量不夠,需要繼續(xù)增加熔膠行程。當(dāng)熔膠行程達(dá)到最大后,產(chǎn)品仍不滿膠,則需要更換大型號(hào)的注塑機(jī)。??

3、過(guò)膠介子漏膠。如隨著熔膠行程的增加,注塑時(shí)產(chǎn)品的進(jìn)膠量并沒(méi)有相應(yīng)的增加,則可能為注塑機(jī)的過(guò)膠介子漏膠。?

檢查過(guò)膠介子漏膠的方法:保留某一注塑循環(huán)的產(chǎn)品于模腔內(nèi),改用手動(dòng)射膠。注塑壓力由小變大,觀察螺桿的前進(jìn)量就可以判斷過(guò)膠介子的漏膠情況。手動(dòng)射膠時(shí),螺桿不前進(jìn)的,說(shuō)明過(guò)膠介子密封良好,不漏膠。在較大的注塑壓力下,螺桿有少許前進(jìn)量,是允許的,此時(shí)不是熔膠泄漏,而是熔膠受壓何種收縮所致。?

???凡是出現(xiàn)產(chǎn)品不滿膠的情況,首先必須檢查注塑機(jī)炮筒、注塑機(jī)射嘴模具間有無(wú)漏膠的情況發(fā)生;其次是檢查注塑機(jī)螺桿前端的過(guò)膠介子有無(wú)漏膠。只有排除了這兩種情況后,才能進(jìn)行其它方面的判定,下面的判定方法,都是建立在排除了這兩種情況后的情況下,不再作累述。??

第二種情況:注塑機(jī)螺桿能達(dá)到設(shè)定的熔膠行程,但達(dá)不到設(shè)定的注塑行程(有殘余膠量)。這種情況即是說(shuō):炮筒中有熔膠,但射不進(jìn)模腔。?可能造成的原因:?

1、熔膠的流動(dòng)性不夠。

熔膠的流動(dòng)性不夠,流動(dòng)阻力大,膠體難以充填到模具中。出現(xiàn)這種情況的,又可能是如下原因造成:?

a)原料本身的流動(dòng)性差;?

b)炮筒的加工溫度設(shè)置過(guò)低或溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定值,如溫度顯示不真實(shí)。?

c)模具溫度低,雖然炮筒中的膠體流動(dòng)性好,但流入到模具流道中后,降溫過(guò)快,在模具流道中模腔中的流動(dòng)性差,導(dǎo)致充膠不滿。??

2、注塑工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

注塑壓力低,膠體不能克服充膠阻力;注塑速度低,充膠時(shí)熔膠冷卻時(shí)間長(zhǎng),流動(dòng)性降低,導(dǎo)致充膠阻力大;注塑保壓時(shí)間短,產(chǎn)品未充滿前就停止充填等,都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不滿膠。??

3、充膠通道堵塞。

由于冷膠、雜質(zhì)或其它物質(zhì)堵塞充膠通道而導(dǎo)致充不過(guò)膠,也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不滿膠。此時(shí)需要檢查注塑機(jī)射嘴、主流道、分流道、澆口等是否暢通,如有堵塞則需要清理干凈。?

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4、模具澆注系統(tǒng)有缺陷。

模具澆注系統(tǒng)的缺陷又分為如下幾個(gè)方面:?

a)流道太小、太薄或太長(zhǎng),增加了流體阻力;?

b)流道、澆口粗糙有傷痕,或有銳角,表面粗糙度不良,影響料流不暢;

c)冷料井設(shè)置不當(dāng)或未設(shè)置,冷膠收集不完全,導(dǎo)致流道或澆口堵塞;?

d)澆口位置或數(shù)量設(shè)置不當(dāng),充膠阻力大于注塑壓力,膠體充不進(jìn)模具中;?e)模具排氣不良或排氣位置設(shè)置不當(dāng),模具局部困氣導(dǎo)致產(chǎn)品充填不滿。?

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5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)不良。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不良,膠位設(shè)計(jì)不均勻,局部膠位太薄,導(dǎo)致產(chǎn)品填充不滿。

深圳市科翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)工廠,致力于 中型汽車(chē)模具, 電子產(chǎn)品, 家電類(lèi)產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應(yīng)用, 農(nóng)業(yè),  醫(yī)療器械等產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及生產(chǎn).長(zhǎng)期以來(lái), 我們通過(guò)給客戶提供 價(jià)格低, 質(zhì)量好, 交期準(zhǔn)的服務(wù), 贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評(píng)。

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