深圳市科翔模具有限公司
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在汽車行業(yè)的發(fā)展中,對塑料件的需求量與日俱增,因為汽車的建造對塑料件的應(yīng)用度非常高,也就是說塑料件的質(zhì)量對汽車領(lǐng)域發(fā)展建設(shè)有著巨大的促進(jìn)作用,這就需要塑料件在生產(chǎn)上需要有質(zhì)量保證,而決定塑料件質(zhì)量的就是模具,由于模具的事物而使得制作出來的塑料件在應(yīng)用過程中給各個領(lǐng)域造成損失的案例并不在少數(shù),所以對生產(chǎn)塑料件的模具進(jìn)行以提高塑料件質(zhì)量、效率為目的研究,對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展是非常有幫助的。
我們都知道汽車對塑料件的應(yīng)用是非常依賴的,同時汽車產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代,只有掌握模具生產(chǎn)塑料件的重點難點,才能使模具生產(chǎn)滿足汽車行業(yè)的發(fā)展需求。
注塑模具設(shè)計上的基礎(chǔ)
1.1 塑料制品設(shè)計是重點
塑料制品絕對是注塑模具設(shè)計上的一個重點環(huán)節(jié),對塑料制品的設(shè)計,其要求無非就是盡可能的使塑料制品模型簡化,尤其是凹陷起伏的設(shè)計最好不要出現(xiàn)在塑料制品的設(shè)計方案中。
塑料制品在設(shè)計上對簡易的要求是一個大體方向,因為塑料制品設(shè)計中有非常多的細(xì)小環(huán)節(jié),簡易化設(shè)計是對塑料制品每一個細(xì)化環(huán)節(jié)提出的要求,在該要求的基礎(chǔ)上滿足各個環(huán)節(jié)的基本要求,比如注塑模具的薄厚設(shè)計上,就要在進(jìn)化的同時盡可能使模具的壁厚達(dá)到均勻,避免不合適的薄厚不均的膠位。在剛度和硬度上也需要符合標(biāo)準(zhǔn),這是保障塑料件質(zhì)量的一個重點環(huán)節(jié)。
1.2 塑料制品在結(jié)構(gòu)設(shè)計上的分類
塑料制品的內(nèi)外兩面要具有符合脫模標(biāo)準(zhǔn)的脫模斜度,這樣更利于脫模。為了使其外表圓滑,脫模不受摩擦而出現(xiàn)阻礙,塑料制品盡可能在弧度以及質(zhì)地上做到流線與光滑。塑料制品有著尖銳的邊角,這些邊角都是圓角,針對弧度問題在塑料制品的內(nèi)外兩側(cè)的周邊轉(zhuǎn)角,弧度的張力應(yīng)該大一些,這是非常必要的。
一個成型模具對零件的基本要求
在強度與硬度上要達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn),不然經(jīng)受不住摩擦,會影響施工質(zhì)量,硬度要求最低不能低于HRC35,極個別特殊要求的在硬度上要求50~52HRC以上,產(chǎn)品在成型后要使其表面有光澤,可以通過拋光來實現(xiàn),另外需要拋光的還有型腔部分,產(chǎn)品的樣本不能偏離產(chǎn)品要求,然后通過管理和施工技術(shù)在提升生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。
清晰型腔數(shù)量
確定型腔數(shù)量的方法可以利用全部注射機器,然后通過注射量的多少和注射機的額定鎖模力來確認(rèn)其數(shù)量的多少。在進(jìn)行型號腔數(shù)量的過程中還需要結(jié)合其他因素來完成,比如:成型工藝、精度和保養(yǎng)以及經(jīng)濟(jì)性等。
認(rèn)準(zhǔn)分形線與模具分型面
分形線的確定方法可以根據(jù)零件的形狀來確定,分形線的作用無非就是使制品分成兩個部分,分界線一樣的存在。分成的兩個部分一處位于定模成型,動模成型的就是另外一部分。要獲取模具的分型面就可以利用分形線,用分形線在兩處模的四周掃描就可以確定模具的分型面。
4.1 分型面設(shè)計注意事項
臺階分型面,在面對臺階分型面一般需要有3~5度的插穿傾斜角,角度不能低于1.5度。有時候一個分型面中會同時出現(xiàn)多個臺階面,在這種情況下,用同一角度來作用角度A,這讓能夠使加工變得更為簡單便捷。
模具的分型面有一處需要特別注意,就是要保障每一個同曲面都有密封距離,同時還需要保障該距離的有效性,這樣能夠在注射過程中使塑料熔體不輕易外流,封料距離這個名稱就是因為這個效能而對應(yīng)的,可以把料封鎖住。在分型面的創(chuàng)建過程中,如果遇見曲面或者斜面以及臺階等高度差異比較大的分型面時,不管是一個還是多個,必須對其設(shè)定基準(zhǔn)平面,這樣可以便于加工和測量。
4.2 分型面設(shè)計基礎(chǔ)原則
成型塑料在開模后需要在半模上保留,當(dāng)然這是在有推出機構(gòu)作為前提的情況下,一般出現(xiàn)推出機構(gòu)半模都是動模,只有極個別特殊情況下出現(xiàn)的推出機構(gòu)半模才在定模上。
有些塑料制品會附帶金屬嵌件,由于嵌件不具備收縮包裹凸模的功能,外形型腔設(shè)計通常在動模側(cè),如果不這樣設(shè)置的話,開模后就會使塑料制品在定模區(qū)域,一旦發(fā)生這樣的情況,脫模會變的非常困難。在同軸度結(jié)構(gòu)都在動?;蛘叨?nèi)部,如果在兩個模型的兩側(cè)成型,同軸度就難以保證其準(zhǔn)確度,這種情況多是由于制造上的誤差和裝配上的誤差所導(dǎo)致的。
模具的鎖緊是有一定要求的,該要求必須給予滿足,為了滿足該要求一般在地動定量模的合模處放置塑料制品,放置方向選擇投影面積較小的方向,投影面積大的方向放用于側(cè)向分形面。這樣可以大幅度的降低鎖緊力度,另外,分模面有時會出現(xiàn)曲面,當(dāng)這種現(xiàn)象出現(xiàn)時一定要對加定位機構(gòu),在分型面的選擇上盡可能不要在對塑料制品外形構(gòu)成影響的部位選擇,如果塑料制品在其外形有菱線和切線的情況下,也不適于分型面的選擇。
選擇分型面一定要選擇比較平滑且沒有明顯的尖角處,這樣分割不會對質(zhì)量以及外形造成影響,雖然不是絕對的,但是發(fā)生幾率還是偏大。一定要合理安排內(nèi)模鑲件的大小和數(shù)量。
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