深圳市科翔模具有限公司
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注塑加工試模時(shí)需要注意哪些問(wèn)題?我們知道注塑加工是一個(gè)很精密的工藝,在實(shí)際操作方面有很多的要求和注意事項(xiàng)的,今天我們來(lái)看一下注塑加工試模時(shí)需要注意哪些問(wèn)題?
· 準(zhǔn)備好DFM
擔(dān)當(dāng)工程師需要準(zhǔn)備好DFM詳細(xì)核對(duì)模具結(jié)構(gòu)有凝問(wèn)的需要當(dāng)場(chǎng)搞清楚,有不對(duì)的地方需要記錄于試模條件表反饋改正。
· 核對(duì)水路接法,各種條件設(shè)定
擔(dān)當(dāng)工程需要逐一對(duì)水路接法(遵循DFM一進(jìn)一出),模具溫度設(shè)定,料管溫度設(shè)定,射出條件的檢查,有不符合項(xiàng)需要立即糾正,如不能立即糾正,需要在試模條件表記錄,以便于檢討時(shí)將問(wèn)題提出改善。
· 產(chǎn)品射出90-95%滿
產(chǎn)品打出前需要預(yù)估產(chǎn)品計(jì)量,優(yōu)先根據(jù)MOLDFLOW條件,將保壓轉(zhuǎn)換位置提前,需要將產(chǎn)品在0保壓情況,射滿產(chǎn)品90-95%穩(wěn)定且保持螺桿儲(chǔ)存料10%左右(模具有一模多腔時(shí)需要看每個(gè)腔進(jìn)料是否均勻,否則需要留樣,便于模具調(diào)整)再慢慢加保壓10個(gè)壓力直到產(chǎn)品外觀優(yōu)良狀態(tài)。
· 確認(rèn)尺寸及外觀
當(dāng)產(chǎn)品外觀調(diào)整到可接受狀態(tài),取2模產(chǎn)品,泡水2-5分鐘后,量測(cè)尺寸,以產(chǎn)品尺寸為基準(zhǔn),在沒(méi)有裝配要求下,將尺寸調(diào)整到圖面中限值,其次結(jié)構(gòu)外觀進(jìn)行調(diào)整微調(diào)射出參數(shù),以外觀結(jié)構(gòu)優(yōu)良條件(確認(rèn)縮水,毛邊,缺料,結(jié)合線等缺陷)打出需求樣品數(shù)量,并且將條件記錄與成型條件表供下次使用,如有無(wú)法克服需要留樣記錄,便于檢討改善對(duì)策。
· 確認(rèn)模具溫度及水管進(jìn)出水溫度
射出前和射出10模,30模后穩(wěn)定至少三次需要量測(cè)每條水管進(jìn)出口的溫度,每條進(jìn)出口水溫溫差應(yīng)該相差不大于3度,如有差異需要立即檢查水路流量及是否接錯(cuò)。
另外需要量測(cè)模具表面實(shí)測(cè)溫度,依產(chǎn)品大小形狀,大產(chǎn)品需要至少量測(cè)5個(gè)點(diǎn)的溫度,有溫差較大的需要確認(rèn),當(dāng)模具溫度穩(wěn)定后需要記錄于模具表面實(shí)測(cè)溫度(取平均值),模具表面溫度需要在物性表建議范圍,如果無(wú)法達(dá)到要求在允許情況下可以嘗試更改。
· 確認(rèn)合模情況
如果產(chǎn)品打出后有毛邊 ,需要立即叫鉗工到場(chǎng),在機(jī)臺(tái)上噴紅丹,并且將大鎖模壓力在低速低壓約30BAR 合模確認(rèn)模具配模嚴(yán)密性。
· DOE分析,找出合適條件
如果在多次成型調(diào)機(jī)情況下無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品滿意尺寸或者變形度滿意條件,工程和調(diào)機(jī)技術(shù)員討論,由工程列出DOE分析表格,針對(duì)產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)能影響到的參數(shù)做調(diào)整組合,按照計(jì)劃,逐一試驗(yàn),并且將每個(gè)變化的條件做好條件記錄和樣品記錄,CPK分析,完成后,經(jīng)過(guò)測(cè)試和評(píng)估后,選擇較好的條件,供下次參考。
· 早發(fā)現(xiàn)早解決
如果在軟模階段,存在變形,尺寸問(wèn)題,需要在在軟模階段努力解決,否則失去開模意義。
· 模具變更步驟
當(dāng)模具需要變更時(shí)需要通知客戶,不可私自修改模具。任何變更需要得到客戶認(rèn)可。
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